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如何選擇廢氣處理設(shè)備的潤滑裝置

在選擇廢氣處理設(shè)備的潤滑材料時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ê脱b置將潤滑劑輸送到所有潤滑部件。有機(jī)廢氣處理有機(jī)廢氣處理特點(diǎn)：有機(jī)廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度大的特點(diǎn)。在有機(jī)廢氣處理時(shí)普遍采用的是有機(jī)廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理設(shè)備廠家直接吸附法：有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達(dá)95%以上的凈化率，設(shè)備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。工業(yè)廢氣處理專門針對工業(yè)場所如工廠、車間、生產(chǎn)線，產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到國家廢氣對外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。一般工業(yè)廢氣處理包括了有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。潤滑劑輸送、分配和調(diào)整的方法和裝置是否符合要求，對保證設(shè)備的潤滑和提高廢氣處理設(shè)備的工作性能起著重要作用。因此，在廢氣處理設(shè)備的選型決策中，必須考慮廢氣處理設(shè)備潤滑裝置的相關(guān)要求，以保證廢氣處理設(shè)備的正常運(yùn)行。一、廢氣處理設(shè)備潤滑裝置的基本要求。①潤滑系統(tǒng)應(yīng)盡可能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，性能良好，工作可靠，各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑良好。②能保證潤滑材料的均勻連續(xù)供應(yīng)，便于潤滑劑供應(yīng)的調(diào)整?？紤]潤滑劑的循環(huán)使用。③廢氣處理設(shè)備的潤滑裝置應(yīng)具有優(yōu)質(zhì)的過濾裝置和吸塵效率，以保證潤滑材料的清潔度。④裝置結(jié)構(gòu)盡可能簡單，便于維護(hù)和維修。⑤該裝置密封性能好，無泄漏，無環(huán)境污染，安全可靠。廢氣處理設(shè)備的潤滑裝置如何選擇？二.廢氣處理設(shè)備潤滑裝置的選擇。目前使用的潤滑裝置有兩種:手動(dòng)潤滑裝置和集中潤滑裝置。(1)人工加油潤滑裝置。該人工加油潤滑裝置結(jié)構(gòu)簡單。主要用于一般機(jī)械設(shè)備的分散潤滑部位。人工潤滑，潤滑劑利用率低。一般用于低負(fù)荷低速摩擦副的潤滑。常用的人工加油潤滑裝置已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化(2)集中潤滑裝置。集中潤滑裝置主要用于廢氣處理設(shè)備上潤滑點(diǎn)較多的潤滑系統(tǒng)，有間歇潤滑和連續(xù)潤滑兩種形式。集中潤滑減少了操作人員的人工勞動(dòng)，提高了潤滑的可靠性。根據(jù)所用潤滑材料的不同，有稀油集中潤滑裝置和干油集中潤滑裝置。潤滑系統(tǒng)因裝置而異，系統(tǒng)大部分主要部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，給廢氣處理設(shè)備潤滑系統(tǒng)的維護(hù)帶來了方便。當(dāng)原潤滑裝置不能保證廢氣處理設(shè)備的潤滑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行改進(jìn)。目前一般采用分散潤滑改為集中潤滑；潤滑系統(tǒng)增加狀態(tài)監(jiān)測顯示，實(shí)現(xiàn)潤滑裝置和系統(tǒng)的欠壓報(bào)警、過壓報(bào)警或超溫報(bào)警。智能潤滑狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)用于實(shí)現(xiàn)重要設(shè)備潤滑狀態(tài)和磨損狀態(tài)的在線連續(xù)監(jiān)測。

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