橡膠工業(yè)廢氣的成分是什么，如何治理？

橡膠工業(yè)廢氣的成分是什么，如何治理？

在橡膠輪胎生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一定量的橡膠輪胎廢氣。廢氣處理設(shè)備廠家對人體健康的危害：人需要呼吸空氣以維持生命。一個成年人每天呼吸大約2萬多次，吸入空氣達15～20立方米。因此，被污染了的空氣對人體健康有直接的影響。有機廢氣處理原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng)，工業(yè)廢氣處理設(shè)計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。工業(yè)廢氣處理專門針對工業(yè)場所如工廠、車間產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進行預(yù)處理，以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。該廢氣的污染因素主要是工業(yè)粉塵、惡臭等污染物。雖然污染強度不高，但廢氣排放量大，污染成分復(fù)雜多變。尤其是廢氣中的惡臭成分對周圍環(huán)境和工廠環(huán)境造成一定的污染，擾民在所難免。

輪胎企業(yè)生產(chǎn)生活廢氣的主要經(jīng)濟成分：橡膠輪胎廢氣的臭氣成分分析復(fù)雜多變。大致可分成5類：

含硫的1)化合物：如硫化氫、SO2、硫醇和類；

2）粉塵類別：如炭黑；

3)氯化化合物，例如酰胺和吲哚;

4)碳氫化合物:如烷烴、烯烴、碳氫化合物和芳香烴；

（5）、含氧有機物，如醇、苯酚、醛、酮、有機酸等。

其中，無機物質(zhì)為硫化氫、SO2、炭黑等，由氣味氣體產(chǎn)生的天然物質(zhì)多為有機物質(zhì)。這些物質(zhì)對人類健康的危害更大。

從上述橡膠輪胎制造工藝中的每一道工序，我們可以了解到，橡膠輪胎廢氣的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)是橡膠混煉和硫化兩道工序。

(1)煉膠程序:煉膠包括塑煉和混煉。

塑煉：是為了能夠滿足企業(yè)各種信息加工生產(chǎn)工藝設(shè)計過程對膠料可塑度得要求，通常在一定經(jīng)濟條件下對生膠分析機械產(chǎn)品加工，使之由強韌的彈性工作狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳浂哂锌伤苄缘臓顟B(tài)，這個工 藝過程稱為塑煉。

混合：將具有一定塑性的塑料精煉或橡膠與機械作用下的復(fù)合物混合，制造橡膠，以生產(chǎn)各種性能的橡膠制品。化合物和粘合劑的混合過程可分為混合、分散、混合和成型四個階段。

由于橡膠輪胎廠混煉膠量大，需要在密煉機進料口加入各種配混劑和生膠，在混煉過程中會產(chǎn)生一定量的原料泄漏和一定量的粉塵泄漏。 內(nèi)部混合器的排放口也將產(chǎn)生大量廢氣，除了灰塵和水蒸氣之外，還包含油混合物，包括乳化油和可乳化油。 其中所述乳化油具有小于10微米，通常為0.1-2.0微米的珠粒尺寸。 氣體中含有表面活性劑，使油珠變成穩(wěn)定的乳狀液，停留在管道中會形成油樣物質(zhì)，長期積聚的油泥直接排放到大氣中，會使物體周圍的表面積涂上油垢。

橡膠生產(chǎn)廢氣中的主要污染物有粉塵、硫化氫、二硫化碳、甲苯和非總烴。

（二）硫化工序

硫化是由具有一定塑性和粘度的橡膠材料制成的膠輥半成品，在一定的外界條件下，通過化學(xué)因素(如硫化體系)的作用，重新轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳浀膹椥韵鹉z制品或堅硬的韌性橡膠制品，從而獲得使用性能的工藝過程。

　　公司專業(yè)生產(chǎn)廢氣處理環(huán)保設(shè)備，設(shè)備有：rco催化燃燒設(shè)備、RTO蓄熱燃燒設(shè)備、光氧催化廢氣處理設(shè)備、光氧活性炭一體機、等離子光氧一體機、氣旋混動噴淋塔、pp噴淋塔、活性炭吸附箱、脈沖式濾筒除塵器、脈沖布袋除塵器等環(huán)保設(shè)備，設(shè)備有低配、標配、高配，加工的催化燃燒設(shè)備有co催化燃燒一體機，在線、離線rco催化燃燒可以供您參考選擇，適應(yīng)您的不同的投資成本，歡迎新老客戶來公司考察，或者直接掃一掃添加微信，把您需要了解的設(shè)備告訴我們，我們提供設(shè)備的詳細參數(shù)、配置、價格，同時可以給您發(fā)一下公司車間正在加工設(shè)備的視頻、圖片或者公司資質(zhì)證書等，您可以撥打電話咨詢：0531-83270456，15650589066

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