有機工業(yè)廢氣進行處理中RTO和RCO的知識

再生熱焚燒爐在英語中被稱為“再生熱氧化器”，因此它被稱為“RTO”。廢氣處理設(shè)備廠家原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng)，工業(yè)廢氣處理設(shè)計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。工業(yè)廢氣處理指企業(yè)廠區(qū)內(nèi)燃料燃燒和生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱。有機廢氣處理專門針對工業(yè)場所如工廠、車間產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進行預(yù)處理，以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。其原理是將有機廢氣加熱到760攝氏度以上，從而使廢氣中的揮發(fā)性有機化合物被氧化并分解為二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流過特殊的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體蓄熱，并“蓄熱”。這種“蓄熱器”被用來預(yù)熱隨后進入的有機廢氣。從而節(jié)省了廢氣加熱的燃料消耗。陶瓷蓄熱應(yīng)分為兩個（包括兩個）區(qū)域或房間，每個蓄熱室依次通過蓄熱-放熱-清洗等程序，循環(huán)和連續(xù)工作。儲物室“放熱”后，應(yīng)引入部分合格的潔凈廢氣進行清洗(確保VOC去除率在95%以上)，清洗后才能進入“儲熱”程序。作為一種蓄熱型工業(yè)廢氣處理設(shè)備，其特點是：節(jié)省旅行成本、工業(yè)廢氣處理效率高，廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外干燥爐工業(yè)廢氣處理，以及化工電子等行業(yè)的類似工業(yè)廢氣處理。

適宜廢氣：中低濃度分解效率100～3500mg/m3：95%～99%

技術(shù)特點: 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)再生陶瓷加熱后，溫度迅速上升。在爐內(nèi)燃氣加熱作用下，溫度達到800 °C 時，有機廢氣中的揮發(fā)性有機化合物在高溫、二氧化碳和水蒸氣的作用下直接分離，形成一種無味、高溫的煙氣，然后通過低溫再生陶瓷，將大量的熱能從煙氣中轉(zhuǎn)移到再生器中，用于加熱下一個循環(huán)的分解有機廢氣高溫煙氣，煙氣溫度大幅度降低，然后熱回收系統(tǒng)與其他介質(zhì)之間發(fā)生熱交換，煙氣溫度進一步降低，最終煙氣排放到室外大氣中?，F(xiàn)在這種設(shè)備是一種陳舊的產(chǎn)品，已經(jīng)被吸附掉，改用催化燃燒。

蓄熱式催化燃燒(RCO):這種方法和RTO一樣，是近10年發(fā)展起來的新技術(shù)。凈化率高，適應(yīng)性強，能耗低，無二次污染。廣泛應(yīng)用于廢氣濃度高的場合。

RCO是一種新的催化科學(xué)技術(shù)，它具有RTO效率高以及回收利用能量的特點和催化氧化反應(yīng)的低溫管理工作的優(yōu)點，將催化劑可以置于蓄熱材料的頂部，來使學(xué)生凈化能力達到特優(yōu)，其熱回收率高達95%。

采用一種特殊的貴金屬或過渡金屬催化劑浸漬在鞍形或蜂窩形陶瓷上,在250-500 ℃ 的低溫下進行氧化,從而降低燃料消耗,是RCO系統(tǒng)性能優(yōu)異的關(guān)鍵。 此外，降低了設(shè)備成本。

目前，一些國家已經(jīng)開始使用RCO技術(shù)代替CO凈化有機廢氣，許多RTO設(shè)備也開始改用RCO，可將運營成本降低33-50%。 反應(yīng)后，有毒的HC化合物轉(zhuǎn)化為無毒的CO2和H2O，從而允許處理污染。

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